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型號:FRP-543

玻璃鋼生物過濾除臭 生物除臭設備

描述:玻璃鋼生物過濾除臭:屬于生物過濾法,是生物法處理廢氣工藝的一種。它適用于大多數(shù)除臭廢氣的處理,他能處理難溶于水的廢氣成分也可處理易溶于水的廢氣成分。生物除臭設備濾床也是利用硫化細菌、硝化細菌等微生物處理有機臭氣,有機廢氣經過裝有生物填料的濾床。使用廢氣被填料內的微生物當成營養(yǎng)物質消耗掉,凈化后的廢氣達標排放。

  • 廠商性質

    生產廠家
  • 更新時間

    2023-05-30
  • 訪問量

    349
詳細介紹
品牌其他品牌加工定制
材質玻璃鋼處理風量>1000m³/h
凈化率95%-99%%適用場所工業(yè)廢氣

玻璃鋼生物過濾除臭

濾料是生物濾池的核心,理想的濾料應具有以下特點:①豐富多樣的微生物種群;②可為生物膜及氣體質量擴散提供較大的比表面積;③較高的孔隙度以滿足氣體的均質擴散;④持水性好;⑤具有供微生物生長的充足營養(yǎng)物質;⑥具有pH值緩沖能力;⑦具有較強的機械抗壓力和較低的容重,以保證較好的水動力特征及防止壓實;⑧廉價、易獲取等。

常用的可降解濾料有堆肥、園林廢棄物(木塊、樹枝、樹葉等)、花生殼、甘蔗渣、椰子纖維、泥炭等;常用的不可降解濾料有玻璃珠、石棉、陶瓷、火山巖、火山灰、聚亞胺酯、聚苯乙烯、蛭石硅酸鹽、珍珠巖、粒狀活性炭、粒狀橡膠、木炭、硅藻土等。與不可降解濾料相比,可降解濾料中含有豐富的微生物種群及供其代謝的營養(yǎng)物質,但是,隨著時間的推移,有機質不斷被降解,從而會出現(xiàn)孔隙度減小、壓實、壓降增大等問題。在長期運行的生物濾池中,可降解濾料的壓降為不可降解濾料的6~22倍。雖然不可降解濾料較為穩(wěn)定且不易壓實,壓降較小,但是需要接種微生物并不斷提供營養(yǎng)物質,因此增加了運行成本及操作難度。近年來,有學者提出了復合濾料,一方面解決了微生物及營養(yǎng)物質供應問題,另一方面降低了濾池的壓降。

水率

濾料含水率是影響生物濾池運行的一個重要參數(shù)。生物濾料的含水率與其孔隙度、溫度、目標氣體及其濃度等因素有關。對于大多數(shù)氣體,生物濾料的含水率為40%~65%。濾料過于干燥時會產生裂隙,導致氣體分布不勻、微生物新陳代謝紊亂等問題;在一定范圍內,對氣體的去除率隨著濾料含水率的增大而增大,這與高含水率能增強濾料的吸附/吸收作用、促進微生物的新陳代謝有關;但是,濾料含水率過高時,濾池內易產生厭氧區(qū)域,增加壓降及傳質阻力,不但會降低對臭氣的去除率,而且會釋放臭氣。

污染氣體回路

工藝流程中各構筑物散發(fā)的污染氣體經過密閉收集,在引風機的作用下,經由傳輸管線首入到裝置的生物滴濾單元下部。氣體通過均勻布氣后向上流動,與經過循環(huán)噴淋的滴濾介質進行充分的逆向接觸,廢氣中的部分成分,被附著在滴濾介質上的特定微生物群所捕獲消化,這一過程可以對其中較少部分的污染物質進行降解,剩余的大部分污染物質則隨著滴濾液,沉降到濾液池中,濾液池中含有大量微生物將對捕捉到的污染物質進行降解,在此過程中,對于親水性的污染成分將得到較高的去除。

經加濕處理后的氣體進入裝置的生物氧化單元。在生物氧化單元中,來自生物滴濾單元、已被加濕但未被處理的氣體成分與定期噴淋加濕的生物介質球進行充分接觸,并被介質上特定微生物群所捕獲消化,對于有機硫及分子量較大、水溶性差的化合物在此部分進行充分的降解,此過程在污染氣體有足夠停留時間的情況下(視氣體成分和濃度的不同而不同),可實現(xiàn)對疏水性污染物質去除,處理后的氣體由氧化單元出口排出管道經由引風機送入玻璃鋼排氣筒排至大氣。

玻璃鋼生物過濾除臭

重要性

而現(xiàn)階段普遍采用的常規(guī)凈水工藝對微量有機污染物的去除顯得無能為力,不能確保居民的飲水安全。因此,許多針對微量有機污染物的飲用水深度處理技術應運而生,特別是生物凈水技術更是受到普遍關注。生物凈水技術是利用生長在載體表面的微生物對水中的污染物進行生化作用,從而達到降解和清除飲用水中污染物的目的,為了較好地利用微生物,對載體上微生物的活性和生物量進行分析是很必要的。

原理類型

生物過濾中活細胞生物量高不一定意味著生物活性也較高,不同種類的微生物具有不同的代謝活性,即使同一細胞在不同生長階段也可呈現(xiàn)出不同活性水平。如同生物量一樣,4種濾池中的生物活性也均隨濾層深度而降低,其中濾池Ⅳ變化較平穩(wěn)。

曝氣生物濾池(BAF)是集生物降解和濾料物理截留為一體的生物膜處理工藝,具有抗沖擊負荷能力強、不易發(fā)生污泥膨脹、管理簡便等特點,對COD 和 NH4 + -N 有較高的去除效率.由于傳統(tǒng)BAF 具有推流反應器的特征,很難在反應器內形成硝酸鹽氮與有機物同步富存的環(huán)境,限制了系統(tǒng)的反硝化作用導致總氮的去除效率較低.為強化BAF 脫氮功能,一般采用構建硝化和反硝化兩級曝氣生物濾池的方式來實現(xiàn)對水中總氮的削減.

在單級 BAF 中增加內回流,可將富含硝酸鹽氮的處理水引入反應器底部區(qū)域與原水混合,為反硝化反應提供的必要的基質條件;此外,田兆龍等改變傳統(tǒng) BAF 的供氧策略,通過間歇曝氣的方式可以在反應器內創(chuàng)造好氧/缺氧交替的環(huán)境. 因此,構建間歇曝氣耦合內循環(huán)生物濾池理論上可以提高單級BAF 的總氮脫除效率.課題組前期的研究成果顯示,BAF 間歇曝氣耦合內循環(huán)的技術措施將系統(tǒng)總氮去除效果從 41.8%提升至 75.23%[10],證實了該思路與工藝的可行性與有效性.

BAF 作為一種典型的生物膜反應器,改變運行工況來提升系統(tǒng)處理效率的本質是通過創(chuàng)造適宜的基質條件與環(huán)境條件,在系統(tǒng)內富集功能微生物并使其充分發(fā)揮作用.本文以間歇曝氣耦合內循環(huán)生物濾池實驗裝置為研究對象,通過檢測反應器沿程水質指標變化情況,并運用多項測試手段解析系統(tǒng)沿程生物量、生物活性、硝化及反硝化速率;借助高通量測序技術對反應器內沿程微生物種群特性比對分析,以期揭示間歇曝氣耦合內循環(huán)生物濾池反應器提升脫氮效能的作用機理.


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