一種玻璃鋼生物除臭裝置：

生物濾池的排氣筒高度按照GB14554--1993惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，高度不得低于15m。除臭系統(tǒng)配套裝置主要是風(fēng)機(jī)、循環(huán)噴淋裝置，該裝置由循環(huán)水箱、循環(huán)水泵、循環(huán)管路等組成。

預(yù)洗池噴淋系統(tǒng)為連續(xù)運(yùn)行模式，功能是調(diào)節(jié)臭氣溫度、增加濕度，同時也可去除部分污染物，主要包括循環(huán)水泵、增濕調(diào)溫設(shè)施、噴淋液供給系統(tǒng)等。生物濾池噴淋系統(tǒng)為間歇運(yùn)行模式，功能是保持濕度，去除剩余污染物，主要包括噴淋水泵、噴淋液供給系統(tǒng)等。

噴淋管路由管道、流量計(jì)、噴嘴、閥門等部件組成。管道均采用UPVC材質(zhì)；噴嘴選用無堵塞螺旋噴嘴，該噴嘴噴霧效果好，霧化程度高，保證噴淋液均勻噴灑。

工藝流程

離心風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管將各個臭氣點(diǎn)位產(chǎn)生的臭氣輸送至生物除臭裝置(內(nèi)設(shè)預(yù)洗池及生物濾池)，先經(jīng)過裝置內(nèi)前置預(yù)洗池循環(huán)噴淋，去除臭氣中的NH，氨氣溶于水形成堿性溶液，循環(huán)噴淋可去除臭氣中的硫化氫，同時吸收少量有機(jī)臭氣污染物，增加了臭氣的濕度并調(diào)整溫度，然后增濕調(diào)溫后的臭氣進(jìn)入后置生物濾池，含臭氣體自下向上通過附著有微生物的填料空間，惡臭成分在微生物的新陳代謝作用下降解成為二氧化碳、水以及其它低害物質(zhì)，最后凈化后的氣體進(jìn)人排氣筒，實(shí)現(xiàn)氣體達(dá)標(biāo)排放。填料層采用板式結(jié)構(gòu)，以改善氣流分布，污染負(fù)荷與生物量、養(yǎng)分合理匹配，減少氣流短路。填料層上部間歇噴水，保證填料的濕潤，為微生物新陳代謝和繁衍提供有利條件。

催化型活性炭法

由于活性炭吸附法存在活性炭再次使用費(fèi)用高的特征，并且在更換活性炭時操作比較麻煩。為了能夠改善這一除臭技術(shù)，催化型活性炭除臭技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，該種惡臭去除的技術(shù)核心是利用能夠增強(qiáng)催化能力的粒狀活性炭。實(shí)際應(yīng)用表明，催化型的活性炭催化能力和再生能力都比較強(qiáng)，能夠改良傳統(tǒng)活性炭在實(shí)際運(yùn)營當(dāng)中的一些缺點(diǎn)。催化型活性炭通過對硫化氫和其他含有硫元素的有機(jī)物進(jìn)行吸附，然后促進(jìn)氧化反應(yīng)，讓硫化氫轉(zhuǎn)化成二氧化硫和一些少量的三氧化硫。由于催化型活性炭只能對硫化氫和含硫有機(jī)物惡臭氣體氣味兒去除起作用，但是對于其他臭味的去除效率并不高，因此，在使用此技術(shù)對廢水當(dāng)中的惡臭氣體進(jìn)行去除時，比較適合在污水泵站當(dāng)中應(yīng)用。

生物除臭技術(shù)

生物除臭的原理是借助生物填料在適宜的環(huán)境下培養(yǎng)有用、能分解惡臭氣體成分的微生物，來去除污水中的惡臭氣體。

生物除臭適用的范圍比較廣，例如工業(yè)工廠生產(chǎn)和環(huán)境修復(fù)。采用生物除臭的方式對污水當(dāng)中的惡臭氣體進(jìn)行處理，能夠杜絕出現(xiàn)二次污染的狀況，同時菌種針對性比較強(qiáng)，填料接觸面積通常比較大，在污水惡臭氣體吸附方面效果較佳。并且，采用生物除臭法運(yùn)營的成本比較低，除去污水惡臭氣體的效率也比較高，可以實(shí)現(xiàn)自動化的運(yùn)行和管理。

一種玻璃鋼生物除臭裝置：

當(dāng)前生物除臭技術(shù)因其具有較強(qiáng)的除臭功能，在各污水處理領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。生物除臭技術(shù)的核心是填料床，它的特征是能培養(yǎng)大量臭氣處理菌群。臭氣通過填料層時，會被附著在填料表面的特異微生物吸附降解，然后通過排放管有組織排到大氣層內(nèi)。在對惡臭氣體的源頭進(jìn)行密封并輸送到處理系統(tǒng)之后，經(jīng)過預(yù)處理創(chuàng)造生物分解適宜的環(huán)境，然后再到生物填料床，被微生物分解消化。通常借助純碳質(zhì)填料，能夠滿足處理工藝條件，并且能夠最大限度地發(fā)揮出特益菌的作用，讓目標(biāo)污染物被有效地分解和去除，以此來達(dá)到除臭的目的。

在污水處理系統(tǒng)中，將一定量的粒徑較小的粒狀濾料安裝在濾池中，因?yàn)闉V料表面生長著高活性的生物膜，所以在濾池內(nèi)可以曝氣，當(dāng)污水經(jīng)過曝氣生物濾池時，就可以利用濾料的氧化降解作用達(dá)到快速凈化污水的目的，這就是生物氧化降解過程。

同時，當(dāng)流經(jīng)污水的時候，由于濾料處于壓實(shí)狀態(tài)，因此，利用濾料粒徑小以及生物膜的絮凝作用可以截流污水中的懸浮物質(zhì)，從而保證脫落的生物膜不會隨水漂出，這就是截留作用。

運(yùn)行一段時間以后，隨著水頭損失的增加，為了釋放截留的懸浮物和更新生物膜，需要對濾池進(jìn)行反沖洗，此為反沖洗的過程。

具體過程如下：

首先，曝氣生物濾池需要在濾池中添加高比表面積的顆粒濾料，這樣有利于微生物生存與生長。

當(dāng)曝氣生物濾池開始運(yùn)作的時候，污水可以自上而下或自下而上地流動，污水流動經(jīng)過曝氣生物濾池的濾層時，濾層下方的鼓風(fēng)機(jī)會開始產(chǎn)生曝氣，使得在此過程中，空氣與污水可以逆向或者同向接觸，使濾層表面的生物膜與水中的有機(jī)污染物進(jìn)行生化反應(yīng)，進(jìn)行有機(jī)污染物降解，此作用是以生物氧化降解反應(yīng)為前提所進(jìn)行的，而氧化降解作用還能有效地進(jìn)行硝化以及反硝化反應(yīng)，使過濾的二次沉降過程可以省略。

此外，污水在流動的過程中，由于顆粒濾料較小，生物膜表面的生物具有絮凝作用，可以產(chǎn)生分離效果，確保污水中的懸浮污染物能夠被分離，與此同時，污染物脫離的生物膜也會立即被處理，不會再次進(jìn)入水流，這個過程是利用截留技術(shù)實(shí)現(xiàn)的。