靖江玻璃鋼生物除臭處理塔：

廢液罐區(qū)呼吸廢氣:每個廢液罐由帶壓力控制的氮氣密封裝置保護。當罐內液位因卸載而上升或溫度變化而變化時，壓力控制裝置會吸入氮氣并排出廢氣，廢氣由管道排出，產生罐內呼吸廢氣。主要污染物是NMHC。

生物法

生物法凈化VOC廢氣是近年來發(fā)展起來的空氣污染控制技術，它比傳統(tǒng)工藝投資少，運行費用低，操作簡單，應用范圍廣，是有希望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術。

VOC廢氣的生物法凈化實質上是利用微生物的生命活動將廢氣中的有害物質轉變成簡單的無機物(如C02和H20)及細胞物質等，主要工藝有生物洗滌法、生物過濾法和生物滴濾法三種。

有機廢氣生物處理是一項新的技術，由于反應器涉及到氣、液／固相傳質及生化降解過程，影響因素多而復雜，有關的理論研究及實際應用還不夠深入、廣泛，許多問題需要進一步探討和研究，主要包括建立準確的反應動力學模式：填料特性以及如何克服顆粒物在濾床中積累造成的堵塞；動態(tài)負荷(濃度和廢氣流量波動較大)的調控；適工藝參數(shù)的確定；高濃度有機廢氣的治理：適合于特定有機物降解的細菌種類和接種方法等。

膜分離

膜分離技術是采用對有機物具有選擇性滲透的高分子膜，在一定的壓力下使VOC滲透而達到分離的目的。當VOC氣體進入膜分離系統(tǒng)后，膜選擇性地讓VOC氣體通過而被富集，脫除了VOC的氣體留在未滲透側，可以達標排放；富集了VOC的氣體可去冷凝回收系統(tǒng)進行有機溶劑的回收。選擇此方法回收廢氣中的丙酮、四氫呋喃、甲醇、乙腈、甲苯等，回收率可達97％以上。目前，該方法正迅速發(fā)展成為石油化工、制藥、食品加丁等行業(yè)回收VOC的有效方法。

化學除臭的主要作用是去除廢水中揮發(fā)的有機脂肪酸、脂肪烴、芳烴、各種醇、酮、醚等難以生化的揮發(fā)性化學成分。臭氣處理系統(tǒng)主要由洗滌單元、生物除臭塔、除臭風扇、化學除臭塔、噴淋散水供應系統(tǒng)等組成。

在石油化工廢水處理的后端生物流化池和泥漿處理區(qū)域，由于氣味濃度低，采用單一的生物除臭技術，通過氣味收集系統(tǒng)將氣味通過填料生物降解，去除氣味成分，凈化后直接排放到大氣中。臭氣處理系統(tǒng)主要由除臭風扇、生物除臭塔、噴淋散水供應系統(tǒng)等組成。

生物除臭裝置主要由離心風機、散水泵、塔體和碳生物介質填料組成。塔體主要由有機玻璃鋼材質制作而成，塔內分三部分，頂部為散水區(qū)，中部為填料層，底部為布氣層。微生物的接種采用污水處理廠的活性污泥馴化而成。

運轉時采用氣液逆流操作，淋浴水由散水泵從底部輸送到塔頂部淋浴。收集的氣味從底部進入除臭塔，通過填料層時，與填料的接觸時間>12s，與附著在填料表面的微生物接觸進行凈化，凈化后的氣體從塔頂?shù)呐艢饪谥苯优欧诺酱髿庵小Ｒ驗楣こ滩捎梦鬯畯S中水，無需添加營養(yǎng)液。

靖江玻璃鋼生物除臭處理塔：

冷凝法

冷凝法是的回收方法，它是將廢氣冷卻到低于有機物的露點溫度，使有機物冷凝成液滴而從氣體中分離出來。通常該技術僅用于VOC含量高(百分之幾)、氣體量較小的有機廢氣的回收處理。由于人部分的VOC系易燃、易爆氣體，受到爆炸極限的限制，氣體中的VOC含量不會太高，所以要達到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質或采用高壓措施，這勢必會增加設備投資和提高處理成本，因此該技術一般是作為一級處理技術并與其它技術結合使用。

吸附法

吸附法早已用于VOC的回收處理，尤其是活性炭吸附已經廣泛應用于苯系物、鹵代烴的吸附處理。吸附法去除VOC的原理是利用比表面積非常大的粒狀活性炭、炭纖維、沸石等吸附劑的多孔結構，將VOC分子截留。當廢氣通過吸附床時，VOC就被吸附在孔內，使氣體得到凈化。吸附法又分為固定床吸附法、流動床吸附法和濃縮輪吸附法。目前應用方法是蜂窩輪濃縮法。蜂窩輪連續(xù)不斷將低濃度、大氣量廢氣巾的VOC吸附，再用小風量的熱風脫附得到高濃度的廢氣，這樣在一個系統(tǒng)內就可以完成吸附和脫附操作，大火降低了設備投資，具有去除率高的優(yōu)點。但存在投資后運行費用較高且有產生二次污染的缺陷。

非平衡等離子體法

等離子體是不同于固、液、氣等狀態(tài)，由大量的正負帶電粒子和中性粒子組成并表現(xiàn)出集體行為的一種準中性氣體。當電子溫度疋>>離子溫度乃時，稱為非平衡態(tài)等離子體，其電子溫度可達到104K以上，而離子和中性粒子的溫度卻只有300"～500K。系統(tǒng)處于熱力學非平衡態(tài)，其表觀溫度較低，所以非平衡態(tài)等離子體又可稱為低溫等離子體。

大氣壓非平衡等離子體技術在處理VOC，尤其是大氣中低體積分數(shù)的VOC方面具有的作用。采用與催化劑合用，改進等離子體反應器結構等手段，能量效率可達到實用化水平。

今后的研究方向是：1)尋找開發(fā)能與催化劑進行佳配置的等離子體反應器，包括放電形狀，放電采用形式，電極結構，放電管(或板)結構以及輸入電源的性能等；2)尋找能促使化學反應，提高能量效率的合適催化劑；3)等離子體反應器長時間運行操作的穩(wěn)定性；4)研究放電對處理過程中的中間產物或終產物的影響及后處理問題等。

半導體光催化氧化法

在繼Fujishima等有關Ti02單晶電極上光解水的報道之后，1977年Frank等人利用半導體材料對污染物進行光催化降解取得了突破性的進展，從此半導體多相光催化作為一個嶄新的領域得到了深入而廣泛的研究舊1。其中Ti02由于具有抗化學和光腐蝕、性能穩(wěn)定、無毒、催化活性高、價廉等優(yōu)點訓而重視和具有廣闊的應用前景。